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最新消息| 實木定制家具與板式定制家具的區別1 | 2022-06-15 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"https://baijiahao.baidu.com/s?id=1672356634150984855&wfr=spider&for=pc" 賽思家居智能制造發布時間：07-1615:12何謂定制家具？簡單來說就是家具企業在大規模生產的基礎上，將每一位消費者都視為一個單獨的細分市場。消費者根據自己的要求來設計想要的家具，企業要根據消費者的設計要求來制造的個人專屬家具。真正意義上的“定制”并不僅僅是家具樣式的制作，而是涵蓋設計，布置，制作，工藝，物流等各方面的定制。大規模定制是近十幾年來風靡國內外制造業的一種新的生產模式，它以低成本，敏捷化的操作快速響應單個客戶的需求。兼顧定制生產和大規模生產的優點。已有許多企業通過實施大規模定制獲得了巨大的競爭優勢，如海爾集團，戴爾公司等，當客戶能以合適的價格買到一些他們真正想要的產品后，就會希望對欲購買的其他產品也能定制。家具作為一種耐用消費品，其功能不僅是物質的，也是精神的，人們在選購家具時更是季具個性的。定制設計營銷作為一種全新的業務發展模式，成為家具業的新機遇，行業企業紛紛布局定制業務，開始由原來單純原材料供應商向“設計 + 產品 + 服務”的一站式整體解決方案提供商轉變。作為占有細分市場的實木家具，面對有較成熟的模塊化、標準化系統支持的板式定制家具，被迫進行產業升級。在實木家具走向定制時代的過程中設計與生產都面臨多方難題亟待解決。1.實木定制家具與板式定制家具的區別當前實木定制家具備受市場關注，需求量與日俱增，但傳統的實木類家具的部件具有品種多，批量小， 加工復雜，標準化、系列化程度低等缺點，目前定制化加工水平不高。雖然已有標準規定了實木定制家居制品的術語，但如何實現“實木定制”仍是企業面臨的大問題。大多數進行定制升級的實木家具品牌是在對木 門、柜類、木地板、樓梯類等單一產品的創新研發和定制化轉型過程中發展而來的，而嘗試且實現定制化的企業仍為少數。 作為定制化家具產品的先驅，板式定制家具已形 成一套完整的設計生產解決方案，包含智能制造系統，全自動化立體倉庫和智能物流系統，全流程自動化、信息化和智能化的生產線，做到了從前端設計、客戶定制到工廠生產再到物流運輸整個過程的無縫對接。板式家具的訂單管理系統（如下圖）賦予各個零部件以信息條 碼，使得快速追蹤原板材信息和實現智能制造成為現實。▲ 板式家具訂單管理系統實木家具相較于板式家具擁有更為復雜的制造過程和更多的零部件，目前雖已有部分企業通過先進設備，實現精準加工、智能下料、降低資源和能量的消耗， 但其智能化生產仍是行業難點。對比實木定制家具和 板式定制家具（如下表）可以看出，實木家具企業普遍存 在信息化落后、標準化程度低、生產周期長、產品設計延展性低的問題。▲ 實木定制與板式定制家具對比表2.實木定制家具企業目前存在的問題筆者調研了某實木定制家具生產線，該企業的產業區為集設計、生產、運輸、展廳為一體的家具定制服務中心，現有產品包含美式鄉村、意式、歐洲古典、北歐簡約、現代簡約、中式古典、新中式等多個風格的上百種家具產品，產品展廳占地5萬m2。2.1 實木定制家具設計階段通過對設計部的調研和設計師的訪談，該企業實木定制家具設計流程如圖2所示，用戶可通過公司官網對已有的產品庫進行選擇，再定制尺寸和細節，或者直接提供定制圖樣，設計師進行三維效果圖和三視圖的繪制，設計階段用時14d左右，該環節出現的問題主要集中在以下幾個方面：1）已有產品沒有完善的結構圖紙，已有產品數據庫搭建不完善。該情況導致客戶下單后，尺寸細節修改的環節過于復雜，人工繪制圖紙的時間長，客戶等待修改的時間也長。現在該企業正在補錄已有產品的結 構圖紙并完善產品數據庫，但由于產品系列過多，工作進展十分緩慢。2）已有產品缺失標準化的結構、部件或尺寸模 數，系列衍生困難。作為定制家具產品，更加注重客戶的個性化需求，按需修改尺寸成為很多已有產品的必經之路，但由于現在產品的分類，編碼都未制定標準， 尺寸變化的規范也未完善，導致客戶定制的產品無法 融入標準生產線，對后續生產過程造成了影響。3）拆單環節人工操作，自動化程度低。由于本身 產品的定制屬性和非標準，設計制圖人員只能人工進 行拆單并繪制各個零部件，該環節不僅考驗設計師的 結構設計能力，也需要長久的經驗。拆單出錯率和設 計階段的耗時難以降低。 關鍵字標籤：http://www.damubang.com.tw |
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